Lors de la conception du système de circuit de commande pour une presse de tour CNC du fabricant, il est essentiel de baser la conception sur des exigences fonctionnelles tout en tenant pleinement compte de facteurs tels que la sécurité des utilisateurs,facilité d'entretienL'objectif principal est d'assurer un arrêt fiable et sûr de la presse et d'élaborer un plan pour le système de circuit de commande.Ci-dessous est une introduction au flux de circuit de contrôle par le fabricant de tour CNC:Le plan de sélection du système de circuit de commande doit garantir qu'une fois que la presse reçoit une commande d'arrêt, elle coupe rapidement toute l'alimentation, débranche rapidement et correctement l'embrayage et le frein,et s'assurer que tous les composants ne sont pas en mesure de démarrer une course en cas de défaut. Si un composant du circuit de commande tombe en panne pendant la course vers le bas du bélier, le poinçon cesse de fonctionner immédiatement, empêchant le bélier de continuer à descendre.Tout en remplissant la fonction de perforation et en assurant la sécurité, le système de circuit de commande doit être simplifié autant que possible pour réduire au minimum la quantité et la variété des composants utilisés.Ci-dessous sont quelques circuits de commande typiques qui illustrent les exigences de fonctionnalité et de sécurité dans les circuits de commande de tour CNC.
Le circuit de commande pour l'opération initiale de perforation est relativement simple.course automatique, coup continu, et coup de jogging, sans considérer des questions plus réfléchies.En fonction des caractéristiques de fonctionnement d'une seule course et des exigences pour différents traitements sous pression, les concepteurs recherchent un système de contrôle de sécurité idéal,qui n'est pas seulement un objectif important mais aussi une bonne occasion de mettre en valeur leurs compétences techniques.À cette fin, many designers have put considerable effort into the design of the control system and have gradually improved the control circuit system based on continuous summarization of production and practical experience.
